Produkter för loctite capstik 57c (4)

Osmocem SCK Fiberförstärkt monokomponent cementbruk, baserat på hydrauliska bindemedel, superprogoline fyllmedel, utvalda fina aggregat och kristalliserande reagens, som gynnar penetrationen av föreningen i underlaget. Idealisk för skyddande beläggningar med låg tjocklek (4 till 10 mm), med hög motviktsadhesion. Den specifika formuleringen gör denna produkt idealisk för beläggningar i aggressiva miljöer i kontakt med klorider och sulfater (avloppssystem). Förpackning: 25 kg säck UM: €/kg

Cortec VPCI 111 utsändarcapslar är unika och patenterade enheter som är utformade för att ge korrosionsskydd för metallkomponenter och delar som är inneslutna i oventilerade elektriska lådor, styrskåp och verktygslådor upp till 11 kubikfot / 312 liter. Dessa VCI-utsläppare är utrustade med Cortecs egen VPCI®-teknologi (ånga korrosionsinhibitor). Denna sofistikerade VPCI-formel binder sig till de interna metallytorna som den omger och bildar ett molekylärt lager för att skydda kritisk, komplex eller kostsam utrustning mot skador orsakade av korrosion. Fördelar med Cortec VPCI 111 utsändare - Kostnadseffektiv och ekonomisk att använda - Fortsätter att fungera och skydda kontinuerligt i upp till 24 månader under drift eller när den är inaktiv - Särskilt effektiv i förorenade och fuktiga miljöer.

Grout CR Komposit, gjutbar, anti-tvätt, kontrollerad krympning cementbruk, superflytande konsistens, baserat på högmotståndscement, superpozzolanska fyllmedel (MICROSIL 90), polymermodifierare, krympningsresistenta ämnen, specifika tillsatser, kalciumsilikatmineralfibrer, utvalda kiselsandaggregat. - Baserad på förtjockad kiselslam - tredimensionellt förstärkt fiber med mineral- och syntetiska fibrer - Ger hög vidhäftning och adhesion - dimensionsstabil (krympningskompenserad) - Ger hög stabilitet - fysikalisk-kemisk och motståndskraft mot klorider och sulfater - lämplig för undervattensgjutningar: den är anti-tvätt - hög styrka i termer av hydrostatisk positiv och negativ tryck. Reparations- och skyddande beläggningar av hydrauliska strukturer, marina och undervattensstrukturer, samt artiklar i kritiska situationer: hårda kemisk-fysiska, utlakande vatten, maritim atmosfär, etc. Fyllning av formverk för inneslutning av gjutningar nedsänkta i havsvatten. Vid undervattensapplikation måste installationsoperationerna utföras inom 8-10 timmar efter rengöring och "fouling" (ackumulering och avlagringar av organiska och oorganiska partiklar på produktens ytor) borttagning. En adekvat upprafering av ytorna genom scarifying, sandblästring etc. är alltid nödvändig för att uppnå maximala vidhäftningsvärden till substratet. De optimala värdena uppnås med högtryckshydro-scarifying. Blotta järnen som genomgår destruktiv oxidation eller djupt oxiderade, ta bort rosten från de exponerade järnen (genom sandblästring eller slipborstar). Häll 2/3 av den totala blandningsvattnet i cementblandaren, tillsätt gradvis produkten och den återstående vattnet, tills en homogen blandning av den önskade konsistensen uppnås. För betydande fyllningstjocklekar, större än 60 mm, kan Ghiaietto 6.10 (tvättad inert med en partikelstorlek från 6-10 mm) tillsättas i en procentandel som sträcker sig från 20% till 40%, baserat på praktiska krav. I vissa särskilt krävande fall när det gäller motståndet mot "torr-våt" cykeln (till exempel, för tidvattnets påverkan) eller för särskilt starka kemiska angrepp, skulle det vara lämpligt att tillsätta, förutom gruset, även förtjockad kiselslam (MICROSIL 90), och i en variabel mängd beroende på tjockleken och byggrelaterade behov, för att ytterligare förbättra vattentätheten och den mekaniska styrkan hos produkten. I dessa fall, vänligen kontakta vår tekniska service. Vid gjutningar i vatten, se till att produkten härdar perfekt innan formverket tas bort. Ungefär 20,50 kg/m² av Grout CR för varje centimeter av tjocklek som ska implementeras (ungefär 2050 kg per kubikmeter). Förpackning: 25 kg påse UM: €/kg

Grout 2 HP Grout 2 HP är en hällbar, fiberförstärkt murbruk som används för strukturella restaureringsoperationer, förankring av stålstänger och trådar, förstärkta mikropålar, dragstänger och nitning. Formuleringen innehåller mycket fina högstyrkecement, mikrosilika med pozzolansk aktivitet, aggregat i en rationell granulometrisk kurva (0,1 ÷ 1,8 mm) och speciella antisegregativa tillsatser. Produkten blandas med 11 % - 12 % vatten, vilket kräver kraftig och långvarig mekanisk blandning. Den speciella formuleringen av Grout 2 HP ger gjutningarna mekanisk styrka, brottenergi, exceptionell hållbarhet och mycket hög kemisk-fysikalisk motståndskraft. Grout 2 HP har en bearbetningstid på cirka 60-90 minuter, efter vilken härdningsprocessen inleds, följt av progressiv hårdnande. Den plastiska och hygrometriska krympningen är extremt låg tack vare närvaron av Readymesh PM-060 multifilament syntetiska fibrer, som ger volymetrisk stabilitet. De prestanda som gör Grout 2 HP unik är: • mycket hög tryckmekanisk styrka (> 90 MPa vid 28 dagar), • mycket hög mekanisk motståndskraft mot böjdragning (> 12 MPa efter 28 dagar), • utmärkt hållbarhet och motståndskraft mot kemiska angrepp. Grout 2 HP används för strukturella restaureringsoperationer, förankring av stålstänger och trådar, förstärkta mikropålar, dragstänger och nitning. Det är särskilt lämpligt för operationer där hög mekanisk prestanda krävs efter kort härdning (tryckstyrka vid 3 dagar > 60 MPa) och i operationer som utförs i svåra exponeringsmiljöer (XC - XS - XF), kännetecknas av aggression från sulfater, klorider och nitrater. Materialet kan också användas för reparationer i förankringsområden som utsätts för höga påfrestningar. Applikationsytorna måste vara rena, fria från smuts, skröpliga och inkohärenta delar, damm etc., och lämpligt mättade med vatten tills de når tillståndet av "mättad med torr yta". Tillräcklig grovhet av ytorna genom scarifiering, sandblästring etc. är alltid nödvändig för att uppnå maximala vidhäftningsvärden till underlaget. De optimala värdena uppnås med högtryckshydroscarifiering. Blottlägga järnen som genomgår destruktiv oxidation eller djupt oxiderade, ta bort rosten från de exponerade järnen (genom sandblästring eller slipborstar). Det rekommenderas starkt, för optimal prestanda av arbetsplatsoperationer, att använda en vertikalaxelmixer med planetär rörelse eller en dubbel horisontell helix. Pulvret blandas med dricksvatten i mängden 11 % - 12 %, med hänvisning till den totala vikten av murbruket (cirka 2,75 liter per 25 kg säck) tills en homogen blandning uppnås. Blandningstid: cirka 4 minuter med en hög effektivitet mixer. Förankringen kan fyllas med en enda skruvpump, för murbruk. Pumpning måste utföras med en kontrollerad hastighet för att säkerställa ett lågt arbetstryck. Vid restaureringar måste ytan skyddas, efter applicering, med polyetenark eller anti-avdunstning behandlingar. Förpackning: 25 kg säck Måttenhet: €/kg